開發部門
是進行工業用縫紉機的新產品開發及按照毎位顧客要求的產品、裝置的特別委托開發以及開發產品的維護對應等的部門。
設計時活用3D-CAD及分析工具、高速錄像等。通過活用并提高差異化的專有技術、活用并推進開放革新，進行安全且高品質的產品開發。
在產品制作完成的所用工序中，與制造、品質保證、調配、營業部門合作，專心致力于符合環境、顧客滿意的“物品制造”。
生產技術部門
是進行工廠高效生產用生產線構筑及治具工具設計的部門。
為了高品質、無浪費、高效率地進行工業用縫紉機的生產，專心致力于實現智能化工廠的目標。
以母工廠大田原工廠為中心，開拓視野擴展至國內、海外的集團公司，通過設備及人的稼動狀況的可視化進行高效稼動、自動化省力化等的開發、引進、運用。
品質保證部門
是守護產品品質的“堡壘”部門。按照品質管理系統循環P、D、C、A，實現工廠零訴求。還承擔推進實現零訴求的基盤打造活動。肩負方針管理的確實實行、推進公司全體員工參加的QC小組及消除浪費活動、品質管理系統ISO9001保持、推進的業務。
質量保證工作需要品質管理的專業知識與工業用縫紉機相關的深厚知識。磨練這兩方面知識的同時，為消除工廠不良品，肩負著無名英雄的業務。
加工部門
加工部門有工業用縫紉機實體加工及配件加工的兩個業務。
縫紉機實體加工（臂與床）使用加工機床，通過符合機種的程序使其24小時稼動。為處理重量物件，有8種機器人稼動。
配件加工肩負工業用縫紉機的配件加工及制造業顧客（受托開發制造事業）委托的配件制造2個作用。
工業用縫紉機配件加工進行小批量配件、試制用配件、補充用配件、緊急對應配件等的加工，因為要求精度為微米單位，以“忠實圖紙制造產品”為宗旨開展業務。還可進行配件的熱加工（滲碳淬火回火、離子氮化、中性鹽浴爐）。是以經驗技術為武器巧妙地操縱機器、略帶頑固性格的專職手工藝人團隊。
發揮專職手工藝人的技能，進行工廠內使用治具工具類的制造。
涂裝部門
是進行工業用縫紉機的主體（頭部：臂和床）及小型配件“粉末涂裝、溶劑涂飾”的部門。還進行來自制造業顧客（受托開發制造事業）委托的配件涂裝。部門多數員工擁有金屬涂裝國家資格。
涂裝是在前工序對加工縫紉機主體進行粉末涂裝。為了避免工作性、安全性等對人體的影響，按照縫紉機種類的程序使機器人自動進行涂裝作業。特殊縫紉機的涂裝以往是由熟練的專門負責人進行，現已全部實現了機器人化?；琢贤垦b前通過預加熱框架抑制了涂料沾涂性的不均勻，因此保持了涂膜穩定從而提高涂裝性能。
在自動化業務不斷進展的現在，涂裝部門對于“JUKI標志”的印刷、滿懷真心地一臺一臺地進行手工作業。
組裝部門
作業員工把各種零部件及驅動電動機、割線單元等安裝在涂裝的縫紉機主體上，是工廠內完成工業用縫紉機員工數最多的部門。
以螺絲緊固及調節作業等熟練技能為首，還進行縫紉機安裝需要的9要素技術的教育培訓，以此保障技術及技能水平的提高。對于5S，以3定（定位、定品、定量）為基本專心致力于工作崗位改善。
組裝活用PC監視器畫面顯示安裝順序及需要配件、工具的“電子單元式生產”方式，向混流方式、策略方式等更高效的生產系統不斷進化。
檢查部門
是進行多種多樣檢查的部門。對工廠內配件中心購買的配件、縫紉機主體，在工廠內使用的測量儀器等使用各種各樣的裝置進行檢查。自2012年起根據JUKI基干系統（JMENU）引進，引入了用電子數據管理檢查記錄及信息的管理機制。檢查部門也致力于實現智能化。
調配部門
是為生產工業用縫紉機購買所需原材料及配件的部門。多摩總公司也進行調配，因此邊互相連攜、邊按照生產計劃，在需要的時刻以合理價格購入必要數量的高品質資材。
