overview 工廠概要

工業用縫紉機生產的核心工廠

大田原工廠作為工業用縫紉機的生產基地、竣工于1971年。作為以世界市場占有率第一而自豪的JUKI工業用縫紉機的制造基地、集團母工廠，一直以來進行著多項先進嘗試。創業初期由公司員工們親手種植的約400棵“梅樹”茁壯成長、到了3月會成為一片鮮花盛開的公園。工廠內還有放養著魚的池塘、還肩負著證明工廠排水等環?！鞍踩钡氖姑?。

生產六要素

作為物品制造的基礎思維方式是生產六要素。以〈 Q 〉質量、〈 C 〉成本、〈 D 〉交貨期、〈 S 〉安全、〈 T 〉人材培養、〈 N 〉新產品的六要素為基礎，以“M”人為中心進行周期管理、通過不斷持續的改善活動提高水平。

品質的保持

1. 1. ISO9001的取得

      自2003年9月取得品質管理體系的國際標準ISO9001以來，以重視顧客、先鋒帶頭、積極參與、過程跟進、改善、基于客觀事實決策、關系導向的7個品質管理原則為中心進行品質的維持、管理。

      

   2. 推進技能審定的取得

      以“物品制造的根本是育人”的思維方式為基礎、推進員工取得國家審定的技能資格。制造部門78%以上的員工已取得國家資格。

      

   3. 螺絲緊固的反復練習與公司內部審定制度

      在組裝部門工作的員工每天早晨進行“螺絲緊固訓練”。通過日常訓練、使員工保持手上感覺，保持產品水平的穩定。另外毎半年進行一次“螺絲緊固的公司內部審定”，優秀者作為“物品制造技能公司內部認定者”表彰。

      *螺絲緊固審定使用粗細及長度不同的4種螺絲刀，從正上方及斜側、正下方等5個方向，按照各自指示的強度緊固螺絲共計100次。一次1分、100分為滿分，連續5次達到95分以上的員工作為“物品制造技能公司內部認定者”進行表彰。

      

   4. 榮獲戴明獎的審查對象工廠

      1981年10月工業用縫紉機本部獲得了榮獲戴明獎（實施獎“事業部獎”）。大田原工廠作為此獎的“生產部門”接受審查，為獲獎做出了貢獻?！捌焚|經營”、“顧客意向”的思維方法作為經營的基盤，至今依然傳承著此精神。

      

在環境方面采取的措施

深深地認識到企業活動與環境的關系，遵守相關法規及其他要求事項的同時，進行抑制有害物質使用等益于環境保護的工廠運營。2001年6月獲取環境管理系統ISO14001，按照其要求事項推進環境保護活動。

大田原工廠環境方針

1. 推進節能、努力防止地球溫暖化。且以創建垃圾的零排放工廠為目標、力爭資源的有效利用。
2. 提供從配件調配至生產、出貨、廢棄所有方面都易于降低環境負荷型的產品。
3. 種植樹木，作為綠色豐富的公園工廠確實地推進環境整備。
4. 日常對環境問題加強認識的同時，遵守相關法規、條例、協定及其他要求事項，努力防止環境污染。
5. 制定環境目的、環境目標后進行企業活動，致力于環境行為與環境管理系統的持續改善。
6. 對全體員工進行教育、啟蒙活動，力爭提高環境保護意識。

沿革

1971.04	櫪木縣大田原市大田原工廠竣工
1973.12	那須研修中心竣工
1975.07	在櫪木縣第四屆工廠環境綠化競賽中獲得“工業團地外工廠部優秀獎”
1975.08	大田原工廠壘球部組隊一年即確定為全國運動會櫪木縣代表
1977.03	涂裝新工廠開始生產
1985.02	完成縫紉機生產從總公司工廠向大田原工廠的全面遷移
1985.08	涂裝線引進全球首個涂裝電動機器人
1992.12	大田原工廠內建成JUKI體育中心（體育館）
1993.10	第三工廠竣工
1999.01	從總公司工廠向大田原工廠遷移配件中心
2001.06	取得ISO14001認證
2003.09	取得ISO9001認證
2009.11	工業用縫紉機第二開發部遷移至大田原
2004.04	無災害記錄成績優異獲得厚生勞動大臣“優良獎”
2004.10	開始電子單元式生產
2011.07	完成在東日本大震災中受災事務所的重建
2016.01	開始參與計劃集團事業（受托開發、制造事業）
2018.04	設置JUKI History Museum

大田原工廠信息

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